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鈑金加工過程中的常見問題

點擊次數:   更新時間:20/03/27 09:07:03     來源:shxzwl.cn 分    享:

  關于(yu)鈑金加工,咱(zan)們說過許(xu)多(duo),也(ye)解(jie)說過其中(zhong)的(de)一些注(zhu)意事項,接下(xia)來(lai)就由威海鈑金加工和咱(zan)們分享點不一樣的東(dong)西(xi)吧(ba),一同看看吧(ba):;
  1、底部開(kai)裂:發作零件底部開(kai)裂的(de)首要原因是因為資(zi)料塑性較差或(huo)模具(ju)壓邊圈擠壓過緊形成的(de),避免(mian)措施(shi)為更換(huan)塑性較好的(de)資(zi)料或(huo)把壓邊圈放(fang)松一些(xie)。
  2、劃(hua)痕:發作(zuo)零件上有劃(hua)痕的(de)(de)首(shou)要原(yuan)因(yin)是(shi)模(mo)具(ju)(ju)上有尖利的(de)(de)傷痕或(huo)有金屬(shu)塵屑掉入了(le)模(mo)具(ju)(ju),劃(hua)痕的(de)(de)避免措施是(shi)修磨模(mo)具(ju)(ju)上的(de)(de)傷痕和(he)鏟除金屬(shu)塵屑。
  3、輥子(zi)印:清洗輥子(zi)或許(xu)送料輥子(zi)附著異物(wu)引起(qi)(以固定節距(ju)發作)的,而(er)一(yi)般情(qing)況下(xia)是(shi)能夠將板料上的輥子(zi)印異物(wu)去掉即可。
  4、側壁(bi)有(you)皺紋:發作零(ling)件側壁(bi)有(you)皺紋的首要原因是(shi)資(zi)料(liao)的厚度(du)(du)不行(比較小的允(yun)許厚度(du)(du)還薄一些(xie))或(huo)上、下(xia)模(mo)(mo)裝置時出現偏疼(teng),而(er)形(xing)成一邊空隙(xi)大,另一邊空隙(xi)小,它的避免(mian)措施為即時更換資(zi)料(liao)或(huo)重新調整模(mo)(mo)具(ju)。
  5、毛(mao)刺:沖孔或切邊角的(de)過程(cheng)中不完全留(liu)有余(yu)料,而鋼板截斷(duan)面(mian)(mian)下部位(wei)發(fa)作(zuo)的(de)毛(mao)刺,以截斷(duan)面(mian)(mian)為基準,毛(mao)刺的(de)高度(du)為0.2mm以上時(shi),發(fa)作(zuo)的(de)鐵粉(fen)會損壞模具并(bing)發(fa)作(zuo)凸凹。
  6、滑(hua)動印:因為輥子滑(hua)動所(suo)引起,而大多是在(zai)突(tu)然停止或加快時(shi)發作。
  7、卷料粉碎(sui)的(de)(de)或許或許許邊沿起皺(zhou):開(kai)卷線的(de)(de)導(dao)向輥或許會使(shi)模(mo)具(ju)上的(de)(de)導(dao)向輥空隙小時發(fa)作的(de)(de)起皺(zhou)情形,因為(wei)卷料送入不屈衡而(er)引(yin)起的(de)(de)。
  8、凸(tu)凹:原料表(biao)面的異常凸(tu)起或洼陷,原因(yin)是開(kai)卷線有異物(鐵屑(xie)、塵(chen)埃)混入引起的。

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